PRODUKTION
„ “ steht für einen der höchsten Qualitätsstandards weltweit und spiegelt die strengen Richtlinien wider, die wir bei unseren Produktlösungen anwenden. Der Großteil unserer Produkte wird direkt am Hauptsitz des Unternehmens in Ahlen, Westfalen, hergestellt. Dieser Ansatz schont wertvolle Ressourcen, da lange Transportwege vermieden werden, was unseren CO2-Fußabdruck verbessert und gleichzeitig den gesamten ökologischen Produktionsprozess optimiert.
Gesundheitsorientierte Produktion
Unsere Nahrungsergänzungsmittel entstehen in einer Anlage von 4000 m², in der Produkte wie unsere Aloe Vera Trinkgele, LR Mind Master und Vita Active vor Ort gefertigt werden. Ein besonderes Augenmerk legen wir auf unsere Aloe-Vera-basierten Produkte. Bei deren Herstellung setzen wir auf schonende Verfahren, um die Kraft und Reinheit der natürlichen Inhaltsstoffe zu bewahren. Sowohl die Fertigprodukte als auch die Herstellungsprozesse werden regelmäßig vom Institut SGS Fresenius überprüft.
Mit einer jährlichen Ernte von rund 12000 Tonnen Aloe-Vera-Blättern zählt LR Health & Beauty heute zu den weltweit größten Produzenten von Aloe-Vera-Produkten.
Unser Unternehmen ist in der Lage, täglich 30000 Liter Aloe Vera Trinkgel zu produzieren.
Das Herzstück der Produktion: Der Mischer und die 6,50 Meter hohen Lagertanks.
Ein besonderes Highlight für Besucher unserer Produktionsstätte für Trinkgels in Ahlen ist der Skywalk Aloe Vera. Diese 40 Meter lange Glasbrücke bietet einen direkten Einblick in den gesamten Herstellungsprozess – von der Mischung über die Abfüllung bis hin zur Verpackung. Besonders beeindruckend sind der 6,5 Meter hohe Tank sowie die drei Hightech-Container mit einer Kapazität von jeweils 30.000 Litern. Das ist ein absolutes Highlight bei unseren Tagen der offenen Tür für unsere Partner!
Die Aloe Vera war der Schlüssel zum Erfolg von LR und bildet heute das Herzstück unserer Produktpalette. Es ist daher kein Wunder, dass unsere Kunden und Partner ein besonderes Interesse an unserer Aloe-Vera-Produktion zeigen.
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Produktion unserer Beauty-Linie
Pflegeprodukte wie die Aloe Via Aloe Vera Propolis Creme, das Aloe Via Aloe Vera Notfallspray und die Zeitgard Reinigungscreme werden in unserer Kosmetikfabrik hergestellt, die sich über eine Fläche von 1.500 m² erstreckt.
Täglich verlassen rund 32.000 Produkte die Produktionsstraße vor Ort.
Die Fläche, die der Herstellung unserer Kosmetikprodukte gewidmet ist, umfasst insgesamt 1.500 m².
Unsere Parfüms verbringen drei Wochen im Reifungslager, bevor sie abgefüllt werden.
Bevor ein fertiges Produkt an unsere Kunden versandt wird, durchlaufen die Rohstoffe einen standardisierten Prozess: Zuerst erfolgt eine Eingangskontrolle, um die Qualität und Sicherheit der Materialien sicherzustellen. Danach werden alle Inhaltsstoffe in der Vorab-Abwägehalle präzise abgemessen und anschließend verarbeitet. Die einzelnen Komponenten werden nacheinander in separaten Behältern vermischt, bis ein homogenes und stabiles Endprodukt entsteht.
Im Rahmen der abschließenden Qualitätskontrolle entnimmt die Qualitätssicherung Proben des Produkts. Mithilfe eines Testkatalogs werden Merkmale wie Aussehen, Geruch und chemische Zusammensetzung geprüft. Erst wenn das Produkt sämtliche Kriterien erfüllt, wird es für die weitere Verarbeitung freigegeben, abgefüllt und eingelagert.
Unsere Produktion ist nachhaltig und umweltfreundlich konzipiert. An unserem Standort in Deutschland nutzen wir 100 % grünen Strom. Fast alle unsere Faltschachteln bestehen aus FSC-zertifiziertem Papier, während einige Flaschen und Tiegel aus recyceltem Kunststoff oder pflanzlichen Rohstoffen gefertigt werden.
Wir sind besonders stolz auf unsere High-Tech-Produktionsanlagen. Unsere innovativen und modernsten Maschinen unterstreichen unsere Qualitätsstandards und setzen dank unserer fortschrittlichen Technologien weltweite Maßstäbe.